Tiksli cilindrinė spiralinė pavara pavarų dėžėms
Cilindrinisspiralinės pavaros yra šiuolaikinės pavarų dėžės konstrukcijos kertinis akmuo, užtikrinantis puikų našumą ir efektyvumą. Šios krumpliaračiai, pagaminti tiksliai, pasižymi spiraliniu dantų profiliu, kuris užtikrina sklandų ir tylų veikimą, užtikrinant laipsnišką krumpliaračių dantų sujungimą. Ši konstrukcija žymiai sumažina triukšmą ir vibraciją, todėl jie idealiai tinka didelio greičio ir didelių apkrovų taikymams.
Pagaminti iš didelio stiprumo medžiagų, tokių kaip legiruotas plienas, ir apdoroti pažangiais terminio apdorojimo procesais, šie krumpliaračiai pasižymi išskirtiniu patvarumu, atsparumu dilimui ir patikimumu. Tikslus dantų paviršiaus šlifavimas ir smulkus apdirbimas užtikrina tikslų sujungimą, didelį sukimo momento perdavimą ir optimalų apkrovos paskirstymą, pailgindami tiek krumpliaračio, tiek pavarų dėžės tarnavimo laiką.
Cilindrinės spiralinės pavaros plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių, aviacijos ir kosmoso, pramoninių mašinų ir energetikos pramonę. Dėl savo universalumo jos tinka įvairioms reikmėms – nuo kompaktiškų, didelio efektyvumo pavarų dėžių elektrinėse transporto priemonėse iki sunkiųjų transmisijų sistemų pramoninėje įrangoje.
Derindami pažangiausias gamybos technologijas ir griežtą kokybės kontrolę, mūsų cilindriniai sraigtiniai krumpliaračiai nustato tikslumo ir našumo standartą. Nesvarbu, ar projektuojate naują pavarų dėžę, ar optimizuojate esamą sistemą, šie krumpliaračiai užtikrina patikimumą ir efektyvumą, kurio jums reikia sėkmei pasiekti.
Kaip kontroliuoti proceso kokybę ir kada atlikti proceso patikros procesą? Ši diagrama yra aiškiai matoma. Svarbus cilindrinių krumpliaračių procesas. Kokias ataskaitas reikėtų kurti kiekvieno proceso metu?
Čia pateikiamas visas šios spiralinės pavaros gamybos procesas
1) Žaliava 8620H arba 16MnCr5
1) Kalimas
2) Įkaitinimo normalizavimas
3) Grubus tekinimas
4) Baigti tekinti
5) Krumpliaračių frezavimas
6) Terminis apdorojimas, įanglinimas 58–62 HRC
7) Šratinis valymas
8) išorinio skersmens ir angos šlifavimas
9) Spiralinių krumpliaračių šlifavimas
10) Valymas
11) Žymėjimas
12) Pakuotė ir sandėlis
Prieš išsiunčiant, pateiksime pilnos kokybės failus klientui peržiūrėti ir patvirtinti.
1) Burbulų piešimas
2) Matmenų ataskaita
3) Medžiagos sertifikatas
4) Terminio apdorojimo ataskaita
5) Tikslumo ataskaita
6) Dalinės nuotraukos, vaizdo įrašai
Mūsų įmonės plotas yra 200 000 kvadratinių metrų, o klientų poreikiams patenkinti turime pažangią gamybos ir tikrinimo įrangą. Pristatėme didžiausią, pirmąjį Kinijoje, krumpliaračiams skirtą penkių ašių apdirbimo centrą „Gleason FT16000“ nuo tada, kai „Gleason“ ir „Holler“ bendradarbiavo.
→ Bet kokie moduliai
→ Bet koks dantų skaičius
→ Didžiausias tikslumas DIN5
→ Didelis efektyvumas, didelis tikslumas
Užtikrina svajonių produktyvumą, lankstumą ir ekonomiškumą mažoms partijoms.
kalimas
šlifavimas
sunkus posūkis
terminis apdorojimas
hobavimas
grūdinimas ir atleidimas
minkštas posūkis
testavimas
Siekdami užtikrinti tikslų ir išsamų galutinį patikrinimą, aprūpinome pažangia tikrinimo įranga, tokia kaip „Brown & Sharpe“ trijų koordinačių matavimo mašina, „Colin Begg P100/P65/P26“ matavimo centras, vokiškas „Marl“ cilindriškumo matavimo prietaisas, japoniškas šiurkštumo testeris, optinis profiliuotojas, projektorius, ilgio matavimo mašina ir kt.