Kinijos spiralinė pavara, naudojama planetinių pavarų dėžių gamykloje ir gamintojuose

Spiralinės pavaros planetinės pavaros pavarų dėžei, parodytas paveikslėlyje

Trumpas aprašymas:

Čia pateikiamas visas šios spiralinės pavaros gamybos procesas

1) Žaliava 8620H arba 16MnCr5

1) Kalimas

2) Įkaitinimo normalizavimas

3) Grubus tekinimas

4) Baigti tekinti

5) Krumpliaračių frezavimas

6) Terminis apdorojimas, įanglinimas 58–62 HRC

7) Šratinis valymas

8) išorinio skersmens ir angos šlifavimas

9) Spiralinių krumpliaračių šlifavimas

10) Valymas

11) Žymėjimas

12) Pakuotė ir sandėlis

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Spiralinė pavara Naudojamas planetinės pavarų dėžės sraigtinės pavaros generatoriaus sraigtinės pavaros variklyje
Spiralinių krumpliaračių tipai yra du pagrindiniai tipai: viengubos spiralinės krumpliaračiai ir dvigubos spiralinės krumpliaračiai. Viengubos spiralinės krumpliaračiai turi dantis, nupjautus vienu kampu, todėl veikia sklandžiai ir tyliai, tačiau sukuria ašines jėgas, kurioms reikalinga papildoma guolio atrama. Dvigubos spiralinės krumpliaračiai arba „silkės kaulo“ formos krumpliaračiai turi du spiralinių dantų rinkinius su priešingais kampais. Ši konstrukcija panaikina ašines jėgas, užtikrindama labiau subalansuotą ir tylesnį veikimą bei didesnę apkrovą. Abu tipai pagerina krumpliaračių sujungimą ir sumažina triukšmą, palyginti su cilindrinėmis krumpliaračiais, todėl jie tinka įvairioms didelio sukimo momento ir tikslioms reikmėms.

Kaip kontroliuoti proceso kokybę ir kada atlikti proceso patikros procesą? Ši diagrama yra aiškiai matoma. Svarbus cilindrinių krumpliaračių procesas. Kokias ataskaitas reikėtų kurti kiekvieno proceso metu?

Čia pateikiamas visas šios spiralinės pavaros gamybos procesas

1) Žaliava 8620H arba 16MnCr5

1) Kalimas

2) Įkaitinimo normalizavimas

3) Grubus tekinimas

4) Baigti tekinti

5) Krumpliaračių frezavimas

6) Terminis apdorojimas, įanglinimas 58–62 HRC

7) Šratinis valymas

8) išorinio skersmens ir angos šlifavimas

9) Spiralinių krumpliaračių šlifavimas

10) Valymas

11) Žymėjimas

12) Pakuotė ir sandėlis

Ataskaitos

Prieš išsiunčiant, pateiksime pilnos kokybės failus klientui peržiūrėti ir patvirtinti.
1) Burbulų piešimas
2) Matmenų ataskaita
3) Medžiagos sertifikatas
4) Terminio apdorojimo ataskaita
5) Tikslumo ataskaita
6) Dalinės nuotraukos, vaizdo įrašai

Gamykla

Mūsų įmonės plotas yra 200 000 kvadratinių metrų, o klientų poreikiams patenkinti turime pažangią gamybos ir tikrinimo įrangą. Pristatėme didžiausią, pirmąjį Kinijoje, krumpliaračiams skirtą penkių ašių apdirbimo centrą „Gleason FT16000“ nuo tada, kai „Gleason“ ir „Holler“ bendradarbiavo.

→ Bet kokie moduliai

→ Bet koks dantų skaičius

→ Didžiausias tikslumas DIN5

→ Didelis efektyvumas, didelis tikslumas

Užtikrina svajonių produktyvumą, lankstumą ir ekonomiškumą mažoms partijoms.

Krumpliaračių frezavimo, frezavimo ir formavimo dirbtuvės

Gamybos procesas

kalimas

šlifavimas

sunkus posūkis

terminis apdorojimas

hobavimas

grūdinimas ir atleidimas

minkštas posūkis

testavimas

Apžiūra

Siekdami užtikrinti tikslų ir išsamų galutinį patikrinimą, aprūpinome pažangia tikrinimo įranga, tokia kaip „Brown & Sharpe“ trijų koordinačių matavimo mašina, „Colin Begg P100/P65/P26“ matavimo centras, vokiškas „Marl“ cilindriškumo matavimo prietaisas, japoniškas šiurkštumo testeris, optinis profiliuotojas, projektorius, ilgio matavimo mašina ir kt.