Spiralinė pavarayra cilindrinė krumpliaratis, kurios dantys nupjauti kampu krumpliaračio ašies atžvilgiu, sudarant spiralės formą. Ši kampinė konstrukcija leidžia dantims įsijungti palaipsniui, o ne staigiai, kaip cilindrinėse krumpliaračio krumpliaračiuose. Dėl to sukimo momento perdavimas yra sklandesnis, o triukšmo ir vibracijos lygis žymiai sumažėja.
Spiralinėse pavarų dėžėse du ar daugiau spiralinių krumpliaračių susijungia. Kampuoti dantys užtikrina, kad bet kuriuo momentu liestųsi keli dantys, tolygiau paskirstydami apkrovą. Toks kelių dantų kontaktas leidžia padidinti sukimo momentą ir pailginti tarnavimo laiką, ypač esant dideliam greičiui ir didelei apkrovai.
Sklandus ir tylus veikimas Laipsniškas sraigtinių krumpliaračių dantų įsijungimas užtikrina mažesnį smūgią tarp susijungiančių krumpliaračių, todėl sumažėja triukšmas ir sklandesnis judėjimas. Tai ypač vertinga tose srityse, kuriose reikalingas tylus ir nuolatinis veikimas, pavyzdžiui, liftuose, automobilių pavarų sistemose ir pramoninėse mašinose. Didesnė keliamoji galia Kadangi sujungimo metu liečiasi daugiau dantų, apkrova paskirstoma platesniame plote. Tai padidina krumpliaračių stiprumą ir ilgaamžiškumą, leidžiant joms atlaikyti sunkesnius krovinius be priešlaikinio susidėvėjimo ar gedimų. Efektyvus galios perdavimas Spiralinės krumpliaračiai užtikrina geresnį galios perdavimo efektyvumą nei cilindriniai krumpliaračiai. Dėl to sumažėja energijos suvartojimas ir šilumos išsiskyrimas, o tai pagerina bendrą reduktoriaus efektyvumą. Universalumas taikant Spiralinės pavarų dėžės gali būti naudojamos tiek lygiagrečių, tiek nelygiagrečių (suskryžminių ašių) velenų konfigūracijoms, o tai suteikia projektavimo lankstumo įvairių sektorių inžinieriams.
Tiksliai apdirbtais sraigtiniais krumpliaračiais aprūpintos sraigtinės pavaros naudojamos įvairiose srityse, įskaitant:
Automobilių transmisijos – užtikrina sklandų pavarų perjungimą ir mažą triukšmo lygį.
Pramoniniai konvejeriai – užtikrinantys nepertraukiamą ir patikimą energijos perdavimą.
Pakavimo ir spausdinimo mašinos – užtikrinančios tikslumą ir nuoseklumą.
Kasybos ir statybos įranga – atlaiko dideles eksploatacines apkrovas.
Robotų ir automatizavimo sistemos – Palaiko tikslius ir kontroliuojamus judesius.
Kaip kontroliuoti proceso kokybę ir kada atlikti proceso patikros procesą? Ši diagrama yra aiškiai matoma. Svarbus cilindrinių krumpliaračių procesas. Kokias ataskaitas reikėtų kurti kiekvieno proceso metu?
Čia pateikiamas visas šio gaminio gamybos procesasspiralinė pavara
1) Žaliava 8620H arba 16MnCr5
1) Kalimas
2) Įkaitinimo normalizavimas
3) Grubus tekinimas
4) Baigti tekinti
5) Krumpliaračių frezavimas
6) Terminis apdorojimas, įanglinimas 58–62 HRC
7) Šratinis valymas
8) išorinio skersmens ir angos šlifavimas
9) Spiralinių krumpliaračių šlifavimas
10) Valymas
11) Žymėjimas
12) Pakuotė ir sandėlis
Prieš išsiunčiant, pateiksime pilnos kokybės failus klientui peržiūrėti ir patvirtinti.
1) Burbulų piešimas
2) Matmenų ataskaita
3) Medžiagos sertifikatas
4) Terminio apdorojimo ataskaita
5) Tikslumo ataskaita
6) Dalinės nuotraukos, vaizdo įrašai
Mūsų įmonės plotas yra 200 000 kvadratinių metrų, o klientų poreikiams patenkinti turime pažangią gamybos ir tikrinimo įrangą. Pristatėme didžiausią, pirmąjį Kinijoje, krumpliaračiams skirtą penkių ašių apdirbimo centrą „Gleason FT16000“ nuo tada, kai „Gleason“ ir „Holler“ bendradarbiavo.
→ Bet kokie moduliai
→ Bet koks dantų skaičius
→ Didžiausias tikslumas DIN5
→ Didelis efektyvumas, didelis tikslumas
Užtikrina svajonių produktyvumą, lankstumą ir ekonomiškumą mažoms partijoms.
kalimas
šlifavimas
sunkus posūkis
terminis apdorojimas
hobavimas
grūdinimas ir atleidimas
minkštas posūkis
testavimas
Siekdami užtikrinti tikslų ir išsamų galutinį patikrinimą, aprūpinome pažangia tikrinimo įranga, tokia kaip „Brown & Sharpe“ trijų koordinačių matavimo mašina, „Colin Begg P100/P65/P26“ matavimo centras, vokiškas „Marl“ cilindriškumo matavimo prietaisas, japoniškas šiurkštumo testeris, optinis profiliuotojas, projektorius, ilgio matavimo mašina ir kt.