„Belon Gear“: atvirkštinės inžinerijos spiralinių krumpliaračių rinkiniai pavarų dėžėms

Shanghai Belon Machinery Co., Ltdyra pirmaujanti žaidėja didelio tikslumo originalios įrangos gamintojų (OEM) krumpliaračių srityje,šachtosir sprendimus nuo 2010 m. Aptarnaudama tokias pramonės šakas kaip žemės ūkis, automobilių pramonė, kasyba, aviacija, statyba, robotika, automatizavimas ir judesio valdymas, „Belon Gear“ nuolat demonstruoja savo patirtį ir inovacijas. Vienas iš žymiausių įmonės pasiekimų – spiralinių krumpliaračių rinkinių, skirtų pavarų dėžėms, atvirkštinė inžinerija.

Atvirkštinė inžinerija yra labai svarbus procesas, apimantis esamo produkto analizę, siekiant suprasti jo konstrukciją, veikimą ir gamybos technologijas.spiralinė pavaraŠis procesas yra ypač sudėtingas dėl sudėtingos geometrijos ir reikalaujamo tikslumo. „Belon Gear“ daug investavo į pažangias technologijas ir kvalifikuotą personalą, kad galėtų atlikti šią sudėtingą užduotį.

Spiralinės pavaros yra esminiai pavarų dėžių komponentai, pasižymintys puikiu efektyvumu, triukšmo mažinimu ir apkrovos pajėgumu. Atvirkštinės šių krumpliaračių inžinerijos būdu „Belon Gear“ gali pasiūlyti individualius sprendimus, atitinkančius konkrečius klientų poreikius. Tai apima ne tik esamos konstrukcijos atkartojimą, bet ir jos patobulinimą, siekiant padidinti patvarumą ir našumą.

Atvirkštinės inžinerijos procesas prasideda nuo kruopštaus esamo spiralinio krumpliaračio komplekto patikrinimo. Tai apima matmenų matavimą, medžiagų sudėties analizę ir eksploatacinių charakteristikų supratimą. Šiuo tikslu „Belon Gear“ naudoja moderniausią įrangą, užtikrinančią aukštą tikslumą ir patikimumą.

Baigus patikrinimą, „Belon Gear“ projektavimo komanda sukuria išsamų spiralinės pavaros komplekto 3D modelį. Šis modelis yra gamybos proceso pagrindas. Krumpliaračių komplektui projektuoti naudojama pažangi CAD/CAM programinė įranga, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip dantų profilis, žingsnis ir medžiagos savybės.

„Belon Gear“ įsipareigojimas tikslumui ir inovacijoms pavertė ją patikimu partneriu krumpliaračių gamybos pramonėje. Spiralinių krumpliaračių atvirkštinės inžinerijos galimybės liudija apie jos patirtį ir atsidavimą teikiant aukštos kokybės reduktorių sprendimus. Nuolat investuodama į technologijas ir talentus, „Belon Gear“ yra pasirengusi toliau pirmauti krumpliaračių gamybos srityje.

Sukūrusi išsamų 3D modelį, pagrįstą atvirkštinės inžinerijos duomenimis, „Belon Gear“ projektavimo komanda pradeda iteracinį krumpliaračio konstrukcijos tobulinimo procesą. Tai apima įvairių parametrų, tokių kaip dantų profilis, modulis, slėgio kampas, spiralės kampas ir dantų briaunos modifikavimas, optimizavimą, siekiant padidinti krumpliaračio apkrovą, veikimo sklandumą ir triukšmo mažinimo galimybes.

Modulis, kuris yra dantų skaičiaus ir krumpliaračio skersmens santykis, vaidina lemiamą vaidmenį nustatant krumpliaračio dydį ir dantų formą. „Belon Gear“ kruopščiai parenka modulį pagal perdavimo sukimo momentą, perdavimo skaičių ir darbo aplinką, kad užtikrintų, jog krumpliaračių komplektas atitiktų konkrečius kliento reikalavimus.

Slėgio kampas, kuris yra kampas tarp veikimo linijos ir žingsnio apskritimo liestinės sąlyčio taške, turi įtakos krumpliaračio stiprumui ir efektyvumui. „Belon Gear“ optimizuoja šį kampą, kad subalansuotų apkrovos paskirstymą ir sumažintų nusidėvėjimą.

Spiralinis kampas, kuris yra kampas tarp spiralinių dantų ir krumpliaračio ašies, prisideda prie krumpliaračio ašinės jėgos mažinimo ir triukšmo slopinimo. „Belon Gear“ kruopščiai reguliuoja šį kampą, kad pasiektų norimas eksploatacines charakteristikas.

Be šių parametrų, „Belon Gear“ taip pat atsižvelgia į medžiagų pasirinkimą, terminio apdorojimo procesus ir paviršiaus apdailos metodus, kad dar labiau padidintų krumpliaračių komplekto patvarumą ir našumą. Įmonė naudoja aukštos kokybės medžiagas, tokias kaip legiruotas plienas, anglinis plienas ir nerūdijantis plienas, atsižvelgdama į konkrečius poreikius.

Kai projektas yra baigtas, „Belon Gear“ pereina į gamybos etapą. Naudojami pažangūs CNC apdirbimo centrai ir tikslaus šlifavimo įranga, kad krumpliaračiai būtų pagaminti pagal aukščiausius tikslumo ir kokybės standartus. Visame gamybos procese įgyvendinamos griežtos kokybės kontrolės priemonės, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas krumpliaračių komplektas atitiktų arba viršytų kliento lūkesčius.

Apibendrinant, „Belon Gear“ spiralinių krumpliaračių projektavimo procesas yra išsamus ir kruopštus požiūris, apjungiantis atvirkštinės inžinerijos patirtį, pažangius projektavimo metodus ir tikslios gamybos galimybes. Įmonės atsidavimas inovacijoms ir tikslumui pavertė ją patikimu krumpliaračių gamybos pramonės lyderiu, teikiančiu aukštos kokybės sprendimus reduktoriams ir kitoms svarbioms reikmėms.