pavarų velenasyra svarbiausia atraminė ir besisukanti dalis statybinės mašinos, kuri gali realizuoti sukamąjį judesįpavarosir kiti komponentai, ir gali perduoti sukimo momentą ir galią dideliu atstumu. Jis turi didelio perdavimo efektyvumo, ilgo aptarnavimo ir kompaktiškos struktūros pranašumus. Jis buvo plačiai naudojamas ir tapo viena iš pagrindinių statybinių mašinų perdavimo dalių. Šiuo metu, sparčiai plėtojant vidaus ekonomiką ir plėtojant infrastruktūrą, bus nauja statybinių mašinų paklausos banga. Medžiagos pavarų veleno pasirinkimas, terminio apdorojimo būdas, apdirbimo armatūros montavimas ir reguliavimas, pomėgių proceso parametrai ir tiekimas yra labai svarbūs pavarų veleno apdorojimo kokybei ir tarnavimo laikas. Straipsnyje atliktas konkretus tyrimų, susijusių su krumpliaračio veleno apdorojimo technologija, pagal savo praktiką, ir siūlo atitinkamą tobulinimo projektą, kuris teikia tvirtą techninę pagalbą inžinerinio pavarų perėjos apdorojimo technologijos tobulinimui.

Apdorojimo technologijos analizėPavarų velenasStatybos mašinose

Tyrimų patogumui šiame dokumente pasirenkamas klasikinis įvesties pavarų velenas statybinėse mašinose, tai yra, tipiškos laiptinės veleno dalys, kurias sudaro splynai, apskritimo paviršiai, lanko paviršiai, pečiai, grioveliai, žiediniai grioveliai, krumpliaračiai ir kitos skirtingos formos. Geometrinis paviršiaus ir geometrinių darinių sudėtis. Tikslūs pavarų velenų reikalavimai paprastai yra santykinai dideli, o apdorojimo sunkumai yra palyginti dideli, todėl reikia teisingai parinkti ir išanalizuoti kai kurias svarbias perdirbimo proceso jungtis, tokias kaip medžiagos, invalijinės išorinės smaigalys, etalonai, dantų profilio apdorojimas, terminis apdorojimas ir kt.

Medžiagos pasirinkimaspavarų velenas

Pavarų velenai transmisijos mašinose paprastai gaminami iš 45 plieno iš aukštos kokybės anglies plieno, 40Cr, 20Crmnti iš lydinio plieno ir kt.

Grubios apdirbimo technologija pavarų velenas

Dėl didelių pavarų veleno stiprumo reikalavimų, apvalaus plieno naudojimas tiesioginiam apdirbimui sunaudoja daug medžiagų ir darbo jėgos, todėl darbai paprastai naudojami kaip ruošiniai, o nemokamas kalimas gali būti naudojamas didesnių dydžių pavarų velenams; Mirti kaltinimai; Kartais kai kurias mažesnes pavaras galima paversti integruota blanku su velenu. Tuščio gamybos metu, jei kalcio ruošinys yra nemokamas kalimas, jo apdorojimas turėtų atitikti GB/T15826 standartą; Jei tuščias yra mirties kalimas, apdirbimo pašalpa turėtų atitikti GB/T12362 sistemos standartą. Blankių kalimas turėtų užkirsti kelią tokiems defektams kaip nelygūs grūdai, įtrūkimai ir įtrūkimai, ir turėtų būti išbandomi pagal atitinkamus nacionalinius kalimo vertinimo standartus.

Preliminarus terminis apdorojimas ir grubus ruošinių posūkio procesas

Blankiai su daugybe pavarų velenų dažniausiai yra aukštos kokybės anglies konstrukcinio plieno ir lydinio plieno. Siekdamas padidinti medžiagos kietumą ir palengvinti perdirbimą, terminis apdorojimas priima normalizuojantį terminį apdorojimą, būtent: normalizavimo procesą, 960 ℃ temperatūrą, oro aušinimą ir kietumo vertę išlieka HB170-207. Šiluminio apdorojimo normalizavimas taip pat gali rafinuoti grūdus, vienodą kristalų struktūrą ir panaikinti kalimo stresą, kuris padeda pagrindą vėlesniam termiškai apdoroti.

Pagrindinis grubaus posūkio tikslas yra iškirpti apdirbimo pašalpą ant tuščio paviršiaus, o pagrindinio paviršiaus apdirbimo seka priklauso nuo dalies padėties nustatymo atskaitos pasirinkimo. Pavarų veleno dalių charakteristikos ir kiekvieno paviršiaus tikslumo reikalavimai turi įtakos padėties nustatymo nuoroda. Pavarų veleno dalys paprastai naudoja ašį kaip padėties nustatymo nuorodą, kad nuoroda būtų suvienodinta ir sutaptų su projektavimo nuoroda. Faktinėje gamyboje išorinis apskritimas naudojamas kaip grubios padėties nustatymo nuoroda, viršutinės skylės abiejuose krumpliaračio veleno galuose naudojamos kaip tikslumo padėties nustatymo atskaitos taškas, o klaida kontroliuojama per 1/3–1/5 nuo matmenų klaidos.

Po parengiamojo terminio apdorojimo, abiejų galų paviršių ruošinys pasukamas arba sumaltas (išlygintas pagal liniją), o tada abiejuose galuose esančios centrinės skylės yra pažymėtos, o abiejų galų centrinės skylės yra išgręžtos, o išorinis apskritimas gali būti grubus.

Išorinio apskritimo apdailos technologija

Puikaus posūkio procesas yra toks: Išorinis apskritimas yra smulkiai įjungiamas ant viršutinių skylių pagrindu abiejuose pavaros veleno galuose. Faktiniame gamybos procese pavarų velenai gaminami partijomis. Norint pagerinti pavarų velenų apdorojimo efektyvumą ir apdorojimo kokybę, paprastai naudojamas CNC posūkis, kad visų ruošinių apdorojimo kokybę būtų galima valdyti per programą, ir tuo pačiu garantuojamas partijos apdorojimo efektyvumas.

Gatavos dalys gali būti numalšintos ir grūdintos atsižvelgiant į darbo aplinką ir techninius dalis, o tai gali būti vėlesnio paviršiaus gesinimo ir paviršiaus nitriduojančio apdorojimo pagrindas ir sumažinti paviršiaus apdorojimo deformaciją. Jei dizainui nereikia numalšinti ir grūdinti, jis gali tiesiogiai įvesti pomėgių procesą.

Pavarų veleno danties ir splaino apdirbimo technologija

Statybos mašinų perdavimo sistemai pavaros ir spjaudyklės yra pagrindiniai komponentai, skirti perduoti galią ir sukimo momentą, ir reikalauja aukšto tikslumo. Pavaros paprastai naudoja 7–9 klasės tikslumą. Pavarų, kurių tikslumas yra 9 laipsnio tikslumas, tiek pavarų pergudantams, tiek pavarų formavimo pjaustytuvams gali atitikti pavarų reikalavimus, tačiau pavarų perjungimo pjaustytuvų apdirbimo tikslumas yra žymiai didesnis nei pavarų formavimas, ir tas pats pasakytina ir apie efektyvumą; Pavaros, kurioms reikalingas 8 laipsnio tikslumas, pirmiausia gali būti pomėgios arba nusiskuto, o paskui apdorojamos santvaros dantimis; 7 klasės aukšto tikslumo pavarų pavaroms skirtingi apdorojimo būdai turėtų būti naudojami pagal partijos dydį. Jei tai yra maža partija ar vienas gabalas gamybai, jis gali būti apdorojamas pagal pobsavimą (griovelius), tada naudojant aukšto dažnio indukcijos šildymą ir gesinimo bei kitų paviršiaus apdorojimo metodus, ir galiausiai per šlifavimo procesą, kad būtų pasiekti tikslūs reikalavimai; Jei tai yra didelio masto apdorojimas, pirmasis pomėgis, o paskui skutimosi. , tada aukšto dažnio indukcija šildymas ir gesinimas, ir galiausiai pagerbti. Paveikslėliams, kuriems yra gesinimo reikalavimai, jie turėtų būti apdorojami aukštesniame nei apdirbimo tikslumo lygis, kurio reikalauja brėžiniai.

Pavarų veleno smaigai paprastai turi dvi rūšis: stačiakampius smaigalius ir intriguojančias spjaudyklas. Naudojant didelius tikslumo reikalavimus, naudojami dantys ir šlifuojantys dantys. Šiuo metu „Intribution“ smaigaliai yra labiausiai naudojami statybinių mašinų lauke, kurio slėgio kampas yra 30 °. Tačiau didelio masto pavarų veleno sruogų apdorojimo technologija yra sudėtinga ir apdorojimui reikalinga speciali frezavimo mašina; Mažą partijos apdorojimą gali naudoti indeksavimo plokštę, apdorojama specialusis technikas su frezavimo mašina.

Diskusija apie dantų paviršiaus karburiszavimą ar svarbią paviršiaus gesinimo gydymo technologiją

Pavarų veleno paviršių ir svarbaus veleno skersmens paviršių paprastai reikia apdoroti paviršiaus apdorojimu, o paviršiaus apdorojimo metodai apima karburizuojantį apdorojimą ir paviršiaus gesinimą. Paviršiaus sukietėjimo ir karburisizuojančio gydymo tikslas yra priversti veleno paviršių turėti didesnį kietumą ir atsparumą dilimui. Stiprumą, tvirtumą ir plastiškumą, paprastai dantis, griovelius ir tt, nereikia paviršiaus apdorojimo, todėl reikia toliau apdoroti, todėl prieš karburizuodami ar gesinant paviršiaus apdorojimą, tepkite dažus, po paviršiaus apdorojimo, bakstelėkite lengvai, o po to nukristi, kai gesinant, ar jis turėtų atkreipti dėmesį į tokius veiksnius kaip kontrolės temperatūra, aušinimo greitis, aušinimo terpė ir tt, patikrinkite, ar jis yra deformuotas, ar deformuotas. Jei deformacija yra didelė, ji turi būti paskirta ir dedama, kad vėl deformuotų.

Centrinės skylių šlifavimo analizė ir kiti svarbūs paviršiaus apdailos procesai

Kai pavarų velenas bus apdorotas paviršiumi, būtina sumaldyti viršutines skylutes abiejuose galuose ir naudoti žemės paviršių kaip smulkią nuorodą, kad būtų galima šlifuoti kitus svarbius išorinius paviršius ir galų veidus. Panašiai, naudodamiesi viršutinėmis skylėmis abiejuose galuose, kaip smulkią nuorodą, apdorokite svarbius paviršius šalia griovelio, kol bus įvykdyti piešimo reikalavimai.

Dantų paviršiaus apdailos proceso analizė

Dantų paviršiaus apdaila taip pat užima viršutines skylutes abiejuose galuose kaip apdailos atskaitos atskaitos taškai ir šlifuoja danties paviršių ir kitas dalis, kol galutinai įvyks tikslumo reikalavimai.

Apskritai, statybinių mašinų pavarų velenų apdorojimo būdas yra: pūtimo, kalimo, normalizavimo, grubaus posūkio, smulkiojo posūkio, šiurkštaus pomėgio, smulkaus pomėgio, frezavimo, splain nusausinimo, paviršiaus gesinimo ar karburizavimo, centrinės skylės šlifavimas, svarbus išorinis paviršius ir galutinis veido šlifavimas Svarbaus išorinio paviršiaus paviršiaus šlifavimo produktai yra tikrinami ir įdėta į saugyklą.

Po praktikos santraukos dabartiniai pavarų veleno proceso kelio ir proceso reikalavimai yra tokie, kaip parodyta aukščiau, tačiau plėtojant šiuolaikinę pramonę, nauji procesai ir naujos technologijos ir toliau kyla ir taikomi, o senieji procesai yra nuolat tobulinami ir įgyvendinami. Apdorojimo technologija taip pat nuolat keičiasi.

Apibendrinant

Pavarų veleno apdorojimo technologija daro didelę įtaką pavarų veleno kokybei. Kiekvienos pavarų veleno technologijos paruošimas turi labai svarbų ryšį su savo padėtimi produkte, jo funkcijoje ir susijusių dalių padėtyje. Todėl, norint užtikrinti pavarų veleno apdorojimo kokybę, reikia sukurti optimalią apdorojimo technologiją. Remiantis faktine gamybos patirtimi, šiame dokumente pateikiama konkreti pavarų veleno apdorojimo technologijos analizė. Išsamios diskusijos apie perdirbimo medžiagų, paviršiaus apdorojimo, terminio apdorojimo ir pjovimo perdirbimo technologijos pasirinkimą, apibendrina gamybos praktiką, siekiant užtikrinti pavarų veleno apdorojimo kokybę ir apdirbimą. Optimalios apdorojimo technologija, esanti efektyvumo sąlygomis, suteikia svarbią techninę pagalbą perdirbant pavarų velenus, taip pat pateikia gerą nuorodą apdorojant kitus panašius produktus.