Išsamus krumpliaračių ir velenų gamybos procesas: nuo kalimo iki kietojo apdailos
Pavarų gamyba iršachtosapima kelis pažangius gamybos etapus, skirtus pasiekti didesnį tvirtumą, tikslumą ir našumą. „Belon Gears“ integruojame tradicinius metalo formavimo metodus su pažangiausiomis apdirbimo ir apdailos technologijomis, tokiomis kaip kalimas, liejimas, 5 ašių apdirbimas, frezavimas, formavimas, pratraukimas, drožimas, kietasis pjovimas, šlifavimas, prilydymas ir skilinėjimas, kad galėtume tiekti pasaulinio lygio transmisijų komponentus įvairioms pramonės šakoms.
1. Medžiagų formavimas: kalimas ir liejimas
Procesas prasideda nuo krumpliaračių ruošinių ir velenų formavimo:
-
Kalimas pagerina metalo vidinę struktūrą ir mechaninį stiprumą, suspausdamas jį esant aukštai temperatūrai ir slėgiui, idealiai tinka pavaroms, kurioms reikalingas didelis sukimo momentas ir atsparumas nuovargiui.
-
Liejimas leidžia sukurti sudėtingas arba dideles krumpliaračių formas pilant išlydytą metalą į tikslias formas, suteikiant lankstumo geometrijos ir medžiagų pasirinkimo srityje.
2. Tikslusis mechaninis apdirbimas ir krumpliaračių pjovimas
Po formavimo, tikslusis apdirbimas apibrėžia krumpliaračio geometriją ir tikslumą.
-
5 ašių apdirbimas suteikia išskirtinį lankstumą, leidžiantį vienu nustatymu apdirbti sudėtingus kampus ir kelis paviršius, taip pagerinant tiek tikslumą, tiek našumą.
-
Frezavimas, frezavimas ir formavimas plačiai naudojami krumpliaračių dantims formuoti. Frezavimas tinka tiesiosios ir sraigtinės pavaros krumpliaračiams, vidinių krumpliaračių formavimo darbams ir frezavimo atramoms prototipams ar specialiems projektams.
-
Pratraukimas naudojamas efektyviai ir tiksliai gaminti raktų griovelius, vidinius griovelius arba specifinius krumpliaračių profilius.
3. Apdailos ir kietojo apdirbimo procesai
Kai dantys nupjauti, atliekamos kelios apdailos operacijos, siekiant pagerinti paviršiaus kokybę ir dantų tikslumą.
-
Krumpliaračių drožlės metu pašalinami nedideli medžiagos sluoksniai, kad būtų ištaisytos nedidelės profilio klaidos, likusios po frezavimo, ir pagerintas krumpliaračių sujungimas.
-
Griežtasis pjovimas yra didelio tikslumo apdirbimo metodas, atliekamas po terminio apdorojimo, leidžiantis tiesiogiai apdirbti grūdintus krumpliaračius, kai kuriais atvejais nereikalaujant šlifavimo. Jis užtikrina didesnį našumą, mažesnį įrankių susidėvėjimą ir išlaiko paviršiaus vientisumą, kartu užtikrinant griežtus tolerancijos nuokrypius.
-
Šlifavimas išlieka labai svarbus krumpliaračiams, kuriems reikalingas itin didelis tikslumas, lygūs paviršiai ir minimalus triukšmas, ypač automobilių ir aviacijos bei kosmoso pavarų dėžėse.
-
Šlifavimas pagerina kontakto sklandumą, nes suporuotos pavaros veikiamos kontroliuojamu slėgiu, taip užtikrinant tylų ir efektyvų veikimą.
-
Šlifavimas frezuojant frezą ir formuojant kraštus idealiai tinka greitam vidinių krumpliaračių apdirbimui, užtikrinant išskirtinį tikslumą.
4. Veleno gamyba ir terminis apdorojimas
Velenai apdirbami tekinimo, frezavimo ir šlifavimo būdu, siekiant idealaus tiesumo ir koncentriškumo. Po apdirbimo taikomi terminio apdorojimo metodai, tokie kaip įanglinimas, azotinimas arba indukcinis grūdinimas, padidina atsparumą dilimui, paviršiaus kietumą ir bendrą stiprumą.
5. Kokybės patikra ir surinkimas
Kiekvienas komponentas yra griežtai kontroliuojamas kokybės požiūriu naudojant koordinatinių matavimo stakles (CMM), krumpliaračių matavimo centrus ir paviršiaus bandymo įrenginius, siekiant užtikrinti matmenų tikslumą ir nuoseklumą. Galutinis surinkimas ir bandymai patvirtina apkrovos pajėgumą, sklandų sukimąsi ir patikimumą.
„Belon Gears“ deriname kalimą, liejimą, kietąjį pjovimą ir tikslią apdailą, kad galėtume pasiūlyti visapusišką krumpliaračių ir velenų gamybos sprendimą. Mūsų integruotas požiūris garantuoja, kad kiekvienas komponentas atitinka aukščiausius našumo, ilgaamžiškumo ir efektyvumo standartus – tai palaikymas reiklioms pramonės šakoms visame pasaulyje, tokioms kaip robotika, sunkioji technika ir transportas.
Skaityti daugiaunaujienos
Įrašo laikas: 2025 m. spalio 20 d.





