Kampinė pavaraGamyba apima tikslius procesus, skirtus sukurti krumpliaračius su kūginiais dantų profiliais, užtikrinant sklandų sukimo momento perdavimą tarp susikertančių velenų. Pagrindinės technologijos apima krumpliaračių frezavimą, šlifavimą, frezavimą ir šlifavimą, taip pat pažangų CNC apdirbimą, siekiant didelio tikslumo. Terminis apdorojimas ir paviršiaus apdaila padidina patvarumą ir našumą, o modernios CAD-CAM sistemos optimizuoja projektavimo ir gamybos efektyvumą.

Kūginių krumpliaračių gamybos technologijos daugiausia apima šiuos veiksmus:

1. Medžiagų pasirinkimas:

- Tinkamo pasirinkimoįranga medžiagos, paprastai didelio stiprumo, didelio kietumo legiruoti plienai, tokie kaip 20CrMnTi, 42CrMo ir kt., siekiant užtikrinti krumpliaračių laikomąją galią ir ilgaamžiškumą.

2. Kalimas ir terminis apdorojimas:

- Kalimas: medžiagos mikrostruktūros gerinimas ir jos mechaninių savybių stiprinimas kalimo būdu.

- Normalizavimas: kalimo įtempių pašalinimas ir apdirbamumo gerinimas po kalimo.

- Atleidimas: medžiagos tvirtumo ir stiprumo didinimas ruošiant ją vėlesniems pjovimo procesams ir įanglinimo apdorojimui.

3. Tikslusis liejimas:

- Tam tikroms mažoms arba sudėtingoms formomskūginės pavarosgamybai gali būti naudojami tikslūs liejimo metodai.

4. Grubus apdirbimas:

- Įskaitant frezavimą, tekinimą ir kt., kad būtų pašalinta didžioji dalis medžiagos ir suformuota preliminari krumpliaračio forma.

5. Pusiau apdailos apdirbimas:

- Tolesnis apdorojimas, siekiant pagerinti krumpliaračio tikslumą ruošiantis apdailos apdirbimui.

6. Angliavandenilio apdorojimas:

- Karbido sluoksnio formavimas ant krumpliaračio paviršiaus naudojant carburizavimo apdorojimą, siekiant padidinti paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui.

7. Grūdinimas ir atleidimas:

- Grūdinimas: greitas įanglintos krumpliaračio aušinimas, siekiant gauti martensitinę struktūrą ir padidinti kietumą.

- Atleidimas: gesinimo įtempių mažinimas ir krumpliaračio tvirtumo bei stabilumo gerinimas.

8. Apdailos apdirbimas:

- Įskaitant krumpliaračių šlifavimą, drožimą, galandimą ir kt., siekiant didelio tikslumo dantų profilių ir paviršių.

9. Dantų formavimas:

- Naudojant specializuotas kampinių krumpliaračių frezavimo stakles arba CNC stakles dantų formavimui, siekiant sukurti kampinės krumpliaračio dantų formą.

10. Dantų paviršiaus grūdinimas:

- Dantų paviršiaus grūdinimas, siekiant pagerinti atsparumą dilimui ir nuovargiui.

11. Dantų paviršiaus apdaila:

- Įskaitant krumpliaračių šlifavimą, poliravimą ir kt., siekiant dar labiau pagerinti dantų paviršiaus tikslumą ir apdailą.

12. Įrangos apžiūra:

- Naudojant krumpliaračių matavimo centrus, krumpliaračių tikrinimo įrenginius ir kitą įrangą krumpliaračių tikslumui patikrinti ir krumpliaračių kokybei užtikrinti.

13. Surinkimas ir reguliavimas:

- Apdorotų kūginių krumpliaračių surinkimas su kitais komponentais ir jų sureguliavimas, siekiant užtikrinti sklandų transmisijos sistemos veikimą.

14. Kokybės kontrolė:

- Griežta kokybės kontrolė visame gamybos procese, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas žingsnis atitiktų projektavimo ir proceso reikalavimus.

Šios pagrindinės gamybos technologijos užtikrina aukštą tikslumą, efektyvumą ir ilgaamžiškumąkūginės pavaros, leidžiant jiems patenkinti įvairių pramoninių pritaikymų poreikius.