Žiediniai krumpliaračiaipaprastai gaminami naudojant procesą, kurį sudaro keli pagrindiniai etapai, įskaitant kalimą arba liejimą, apdirbimą, apdirbimą

apdorojimas ir apdaila. Čia pateikiama tipinio žiedinių krumpliaračių gamybos proceso apžvalga:

Medžiagos parinkimas: procesas prasideda nuo tinkamų medžiagų žiediniams krumpliaračiams parinkimo, atsižvelgiant į konkrečią paskirtį

reikalavimus. Žiediniams krumpliaračiams dažniausiai naudojamos įvairios plieno rūšys, legiruotasis plienas ir net spalvotieji metalai, tokie kaip bronza arba

aliuminio.

Kalimas arba liejimas: priklausomai nuo medžiagos ir gamybos apimties, žiediniai krumpliaračiai gali būti gaminami kalimo arba liejimo būdu

procesus. Kalimas apima šildomų metalo ruošinių formavimą aukštu slėgiu naudojant kalimo štampus, kad būtų pasiekta norima forma ir

žiedinės pavaros matmenys. Liejimas apima išlydyto metalo įpylimą į formos ertmę, leidžiančią jam sukietėti ir įgauti formos formą.

Apdirbimas: po kalimo ar liejimo grubus žiedinio krumpliaračio ruošinys yra apdirbamas, kad būtų pasiekti galutiniai danties matmenys

profilis ir paviršiaus apdaila. Tai gali apimti tokius procesus kaip tekinimas, frezavimas, gręžimas ir krumpliaračių pjovimas, siekiant suformuoti dantis ir kt.

žiedinės pavaros ypatybės.

Terminis apdorojimas: apdirbus iki norimos formos, žiedinės krumpliaračiai paprastai yra termiškai apdorojami, kad pagerintų jų mechanines savybes.

savybes, tokias kaip kietumas, stiprumas ir tvirtumas. Įprasti žiedinių krumpliaračių terminio apdorojimo procesai apima karbiuravimą, gesinimą,

ir grūdinimas, kad būtų pasiektas norimas savybių derinys.Krumpliaračių pjovimas: Šiame žingsnyje danties profilisžiedinė pavarayra supjaustytas arba suformuotas

naudojant specializuotas krumpliaračių pjovimo stakles. Priklausomai nuo konkrečių reikalavimų, naudojami įprasti metodai: kaitavimas, formavimas arba frezavimas

pavaros dizainas.

Kokybės kontrolė: viso gamybos proceso metu taikomos griežtos kokybės kontrolės priemonės, užtikrinančios, kad žiedinės pavaros

atitinka reikalaujamas specifikacijas ir standartus. Tai gali apimti matmenų patikrinimą, medžiagų bandymus ir neardomuosius bandymus

tokie metodai kaip ultragarsinis bandymas arba magnetinių dalelių tikrinimas.

Apdailos operacijos: po terminio apdorojimo ir krumpliaračio pjovimo, žiediniams krumpliaračiams gali būti atliekamos papildomos apdailos operacijos, siekiant pagerinti paviršių

apdaila ir matmenų tikslumas. Tai gali apimti šlifavimą, šlifavimą arba šlifavimą, kad būtų pasiekta galutinė paviršiaus kokybė, reikalinga konkrečiai

taikymas.

Galutinė patikra ir pakavimas: baigus visas gamybos ir apdailos operacijas, baigti žiediniai krumpliaračiai atlieka galutinį

patikrinimas, siekiant patikrinti jų kokybę ir atitiktį specifikacijoms. Po patikrinimo žiediniai krumpliaračiai paprastai supakuojami ir paruošiami

siuntimas klientams arba surinkimas į didesnius pavarų mazgus ar sistemas.

Apskritai, gamybos procesasžiediniai krumpliaračiaiapima kalimo arba liejimo, apdirbimo, terminio apdorojimo ir apdailos derinį

gaminant aukštos kokybės komponentus, tinkamus įvairioms pramonės reikmėms. Kiekvienas proceso etapas reikalauja kruopštumo

dėmesys detalėms ir tikslumas, siekiant užtikrinti, kad galutiniai produktai atitiktų reikalaujamus našumo ir patikimumo standartus.