Rutuliniai malūnai yra viena iš svarbiausių įrangos dalių kasybos, cemento ir mineralų perdirbimo pramonėje. Jie atsakingi už žaliavų susmulkinimą į smulkius miltelius – šis etapas tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir produkto kokybę. Rutulinio malūno transmisijos sistemos centre yra žiedinė pavara – masyvus krumpliaratis, perduodantis sukimo momentą iš varančiojo mazgo į besisukantį malūno korpusą. Atsižvelgiant į sudėtingas darbo sąlygas, žiedinės pavaros turi būti pagamintos iš medžiagų, kurios derina tvirtumą, ilgaamžiškumą ir atsparumą dilimui.

Rutulinio malūno pavaros krumpliaračio medžiagos pasirinkimas nėra atsitiktinis. Ji turi atitikti griežtus tvirtumo, kietumo ir matmenų stabilumo reikalavimus. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra šios:

Lietas plienas
Lietas plienas yra plačiausiai naudojama medžiaga rutulinių malūnų žiedinėms krumpliaračiams. Jis pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu, didele laikomąja galia ir geru tvirtumu, kad atlaikytų frezavimo metu susidarančias dideles smūgines apkrovas. Lietas plienas taip pat suteikia lankstumo liejant didelius skersmenis, o tai yra labai svarbu, nes žiedinių krumpliaračių skersmuo dažnai viršija 10 metrų. Tinkamai termiškai apdorojus, lieti plieniniai žiediniai krumpliaračiai pasiekia vienodą kietumą, todėl sumažėja įtrūkimų rizika ir užtikrinamas ilgas tarnavimo laikas.

Kaliojo ketaus
Kai kuriais atvejais kalusis ketus naudojamas pavarų žiedams dėl gero atsparumo dilimui ir mažesnės kainos, palyginti su liejamuoju plienu. Tačiau kalusis ketus paprastai naudojamas mažesnėse gamyklose arba mažiau reikliose aplinkose, nes jo tvirtumas ir keliamoji galia yra prastesnė nei liejamo plieno.

Legiruoti plienai
Sudėtingesniems pritaikymams parenkami legiruoti plienai su tokiais elementais kaip chromas, molibdenas ir nikelis. Šie legiruojantys elementai pagerina grūdinamumą, padidina atsparumą nuovargiui ir padidina atsparumą dilimui, todėl jie tinka didelėms gamykloms, kurios nuolat veikia esant didelėms apkrovoms. Legiruotojo plieno pavarų perimetrai taip pat yra pažangūs terminio apdorojimo procesai, tokie kaip grūdinimas ir atleidimas, kurie užtikrina optimalią kietumo ir tvirtumo pusiausvyrą.

Pavarų tipaiNaudojamas rutulinių malūnų pavaros sistemose

Pavarų tipas	Funkcija rutulinio malūno sistemoje	Charakteristikos
Apsauginė pavara	Pagrindinė pavara, sumontuota ant malūno korpuso, perduoda sukimo momentą iš krumpliaračio, kad suktų malūną	Labai didelis skersmuo, paprastai pagamintas iš lieto plieno arba legiruoto plieno, reikalauja tikslaus apdirbimo
Krumpliaratis	Varo žiedinę pavarą, prijungtą prie variklio per reduktorių	Mažesnis dydis, didelis tikslumas, dažnai grūdintas paviršius, kad būtų atsparesnis dilimui
Spiralinė pavara	Naudojamas reduktoriuje tarp variklio ir krumpliaračio, kad sukimo momentas būtų perduodamas sklandžiau	Tylesnis veikimas, didesnė keliamoji galia nei cilindrinės pavaros
Spur Gear	Kartais naudojamas pagalbinėse pavarose arba paprastose pavarų dėžėse	Paprasta konstrukcija, ekonomiška, tinka mažoms ir vidutinėms apkrovoms
Kūginė pavara	Naudojamas pagalbinėse arba lygiavimo pavarose, kai sukimo momento perdavimui reikia krypties keitimo	Perduoda galią kampu, kompaktiškas, bet rečiau pasitaikantis pagrindinėse rutulinių malūnų pavarose
Sliekinė pavara	Retai naudojamas pagrindinėse pavarose, bet gali būti naudojamas pagalbinėse arba padėties nustatymo sistemose, siekiant didelio redukcijos lygio.	Didelis redukcijos koeficientas, kompaktiškas dizainas, mažesnis efektyvumas

Terminis apdorojimas ir paviršiaus grūdinimas
Nepriklausomai nuo pagrindinės medžiagos, terminis apdorojimas atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį siekiant norimų žiedinių krumpliaračių savybių. Dažnai taikomi paviršiaus grūdinimo metodai, tokie kaip indukcinis grūdinimas arba įanglinimas, siekiant padidinti paviršiaus atsparumą dilimui, išlaikant tvirtą ir lanksčią šerdį. Ši dviguba savybė užtikrina, kad krumpliaračių dantys būtų atsparūs dilimui ir kartu sugertų didelius smūgius, būdingus rutulinių malūnų operacijoms.

„Belon Gear“ specializuojamės didelio skersmens žiedinių krumpliaračių, skirtų rutuliniams malūnams ir rotacinėms krosnims, projektavime ir gamyboje pagal užsakymą. Mes kruopščiai parenkame medžiagas pagal taikymo reikalavimus, eksploatavimo sąlygas ir klientų specifikacijas. Mūsų patirtis metalurgijos, tikslaus liejimo, kalimo ir pažangaus terminio apdorojimo srityse užtikrina, kad kiekvienas žiedinis krumpliaratis būtų kuo patikimesnis ir tarnautų ilgai.

Rutulinio malūno pavarų medžiagų palyginimas

Medžiaga	Pagrindinės savybės	Tipinės taikymo sritys
Lietas plienas	Didelis stiprumas, puikus tvirtumas, didelė liejimo galimybė, vienodas kietumas	Standartinis pasirinkimas dideliems rutuliniams malūnams ir rotacinėms krosnims
Kaliojo ketaus	Geras atsparumas dilimui, ekonomiškas, mažesnis tvirtumas, palyginti su lietiniu plienu	Mažesnės gamyklos, mažiau reiklios aplinkos
Legiruoti plienai	Padidintas nuovargio stiprumas, didelis atsparumas dilimui, pagerintas grūdinamumas su Cr, Mo, Ni	Didelės gamyklos, nuolat patiriančios didelius apkrovimus, sudėtingos operacijos

Be medžiagų pasirinkimo, „Belon Gear“ gamybos metu pabrėžia griežtą kokybės kontrolę. Nuo ultragarsinių ir magnetinių dalelių bandymų iki krumpliaračių dantų šlifavimo ir galutinės patikros – kiekvienas etapas yra atidžiai stebimas, siekiant užtikrinti nuoseklų našumą. Derindami medžiagų mokslą su pažangiais gamybos procesais, mes tiekiame žiedinius krumpliaračius, kurie atitinka aukščiausius tarptautinius standartus.

Apibendrinant galima teigti, kad rutulinio malūno žiedinės krumpliaračio medžiaga yra labai svarbi jo veikimui ir ilgaamžiškumui. Nors liejamas plienas išlieka pramonės standartu, priklausomai nuo eksploatavimo reikalavimų, taip pat naudojamas kalusis ketus ir legiruotasis plienas. Tinkamai apdorojus medžiagą ir tinkamai termiškai apdorojus, žiedinės krumpliaračiai gali atlaikyti ekstremalius šlifavimo operacijų reikalavimus. „Belon Gear“ ir toliau yra įsipareigojusi tiekti patvarius, didelio tikslumo žiedinius krumpliaračius, kurie užtikrina efektyvų ir patikimą malūnų darbą.