Šlifuotų kūginių krumpliaračių dantų ir sulenktų kūginių krumpliaračių dantų ypatybės

Kūginių krumpliaračių dantukų ypatybės

Dėl trumpesnių pavarų perjungimo laiko, masinėje gamyboje naudojami sulenktieji krumpliaračiai dažniausiai gaminami nepertraukiamu procesu (su dangteliu).Šioms krumpliaračiams būdingas pastovus danties gylis nuo piršto iki kulno ir epicikloidinės formos išilginė danties kreivė.Dėl to mažėja erdvės plotis nuo kulno iki kojų pirštų.

Perkūginių krumpliaračių perdengimas, krumpliaratis patiria didesnį geometrinį pokytį nei krumpliaratis, nes dėl mažesnio dantų skaičiaus krumpliaratis patiria daugiau susiliejimo vienam dantukui.Medžiagos pašalinimas liejimo metu sumažina išilginį ir profilio vainikavimą – pirmiausia ant krumpliaračio – ir su tuo susijusią sukimosi paklaidą.Dėl to sulenktų krumpliaračių tinklelis yra lygesnis.Vieno šono bandymo dažnių spektras pasižymi palyginti žemomis danties tinklelio dažnio harmonikos amplitudėmis, kartu su santykinai didelėmis šoninių juostų amplitudėmis (triukšmu).

Indeksavimo klaidos lenkiant sumažėja tik šiek tiek, o danties šonų šiurkštumas yra didesnis nei įžemintų krumpliaračių.Viena sulenktų krumpliaračių savybių yra ta, kad kiekvienas dantis turi skirtingą geometriją dėl individualių kiekvieno danties sukietėjimo iškraipymų.

Šlifuotų kūginių krumpliaračių dantų ypatybės

Automobilių pramonėje,įžemintos kūginės pavarosyra suprojektuoti kaip dvipusiai krumpliaračiai.Nuolatinis tarpo plotis ir didėjantis danties gylis nuo piršto iki kulno yra geometrinės šios pavaros savybės.Danties šaknies spindulys yra pastovus nuo piršto iki kulno ir gali būti padidintas dėl pastovaus dugno žemės pločio.Kartu su dvipusiu kūgiu, tai suteikia palyginimui didesnį danties šaknų stiprumą.Unikaliai identifikuojamos danties tinklelio dažnio harmonikos kartu su vos matomomis šoninėmis juostomis yra svarbūs požymiai.Pjovimo krumpliaračiais naudojant vieną indeksavimo metodą (veidų frezavimą) galima įsigyti Twin Blades.Gautas didelis aktyvių pjovimo briaunų skaičius padidina metodo produktyvumą iki itin aukšto lygio, prilygstančiam nuolat pjaustomų kūginių krumpliaračių našumui.Geometriniu požiūriu kūginių krumpliaračių šlifavimas yra tiksliai aprašytas procesas, leidžiantis projektuotojui tiksliai apibrėžti galutinę geometriją.Norint sukurti lengvą išjungimą, galimi geometriniai ir kinematinės laisvės laipsniai, siekiant optimizuoti pavaros eigą ir apkrovą.Tokiu būdu sugeneruoti duomenys yra kokybiško uždarojo ciklo naudojimo pagrindas, o tai savo ruožtu yra būtina sąlyga norint sukurti tikslią vardinę geometriją.

Geometrinis įžeminimo krumpliaračių tikslumas lemia nedidelį skirtumą tarp atskirų krumpliaračių šonų danties geometrijos.Krumpliaračio šlifavimo būdu galima žymiai pagerinti krumpliaračio indeksavimo kokybę.